如何通过振动和噪音判断电机运行状态？--壹倍达电机小课堂

一、通过振动判断电机运行状态

（一）正常振动特征

电机在正常运行时，会产生一定程度的振动。这种振动通常是均匀且有规律的，其振动幅度相对较小。例如，新投产的电机，其振动峰峰值一般不会超出评价区域A，主要用于电机的出厂校验。

（二）异常振动的可能原因及判断方法

轴承故障：轴承是电机中重要的部件之一，其故障会导致电机振动异常。当轴承出现磨损、间隙过大或润滑不良等问题时，电机会发出“吱吱”或“嗡嗡”的声音，同时电机的振动也会增加。判断方法是使用听诊器等工具捕捉异常声响，并配合拆解检查以确认具体故障部位。

转子不平衡：转子不平衡会导致电机振动异常。造成转子不平衡的原因可能是转子支架松动、转子偏心、转子弯曲或转子质量不均匀等。当电机出现转子不平衡时，电机会产生“嗡嗡”的声音，且振动会加剧。判断方法是使用激光对中仪进行精确测量，确保转子和定子之间的正确同心度。

气隙不均匀：电机气隙不均匀会导致电机声音异常和振动。气隙不均匀可能是由于定子与转子之间的空气间隙不均匀、定子绕组异常或转子平衡不良等原因引起的。当电机气隙不均匀时，电机会发出“吱吱”的声音，且振动会增加。判断方法是测量气隙的大小，若测量值超标，则需重新调整气隙。

负载不均匀：电机负载不均匀会导致电机声音异常和振动。负载不均匀可能是由于传动装置故障、机械摩擦或外部阻力等原因引起的。当电机负载不均匀时，电机会发出“嗡嗡”的声音，且振动会加剧。判断方法是检查传动装置是否正常，是否存在机械摩擦或外部阻力等问题。

安装问题：电机安装时，底座不平或安装角度不正确，会导致电机受力不均，从而引起振动。判断方法是检查电机的安装情况，确保底座平整且安装角度正确。

（三）振动测量与评价

根据GB/T 11348.3-1999旋转机械转轴径向振动的测量和评定标准，电机的振动状态可分为四个评价区域：

区域A：新投产的电机，其振动峰峰值一般不会超出此区域，主要用于电机的出厂校验。

区域B：径向振动峰峰值在此区域内的电机，通常认为其运行状态良好，可长期运行。

区域C：振动峰峰值在此区域内的电机，通常运行状态较差，不适合长期连续运行，否则将导致电机的故障。

区域D：在此区域运行的电机，运行状态恶劣，其振动的剧烈程度一般足以致使电机损坏。

二、通过噪音判断电机运行状态

（一）正常噪音特征

电机正常运行时，应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声，无杂音和特别的声音。这种噪音通常是由电机内部的电磁场和机械运转所引起的，属于正常现象。

（二）异常噪音的可能原因及判断方法

电机内部零部件磨损：电机内部的零部件如轴承、齿轮、链条等在长期的运转过程中会因为磨损而产生异常噪音。这种噪音通常是由于零部件表面的磨损和腐蚀导致的。判断方法是检查电机内部零部件是否存在磨损和腐蚀，若发现问题，应及时更换零部件。

电机不平衡：电机在运转时，如果转子和定子不平衡，就会产生较大的振动和噪音。这种噪音通常是由于转子和定子的重心偏离导致的。判断方法是使用专业的平衡设备对电机进行平衡校正。

电机内部杂物：电机内部可能会有杂物，如金属屑、灰尘等，这些杂物会在电机运转时摩擦产生异常噪音。这种噪音通常是由于电机内部杂物的摩擦和碰撞导致的。判断方法是清洁电机内部，及时清理杂物。

电机供电电压不稳定：电机在运转时，如果供电电压不稳定，就会导致电机运转不平稳，产生异常噪音。这种噪音通常是由于电机供电电压的波动导致的。判断方法是使用电压稳定器或者更换电源设备来解决这个问题。

电磁噪声：如果电机发出忽高忽低且沉重的声音，原因可能包括定子与转子间气隙不均匀、三相电流不平衡、铁芯松动等。判断方法是通过监听电机运行中的声音变化，结合实际测量气隙、电流等参数来确定问题所在。

轴承杂音：当轴承运转不正常时，会产生“吱吱”声，这通常是由于轴承缺油所致。判断方法是使用螺丝刀等工具监听轴承安装部位的声音，若出现异常声音，则需拆开轴承加注适量润滑脂。

三、总结

通过振动和噪音判断电机运行状态，是一种简单且有效的维护手段。在实际操作中，应定期对电机进行检查，及时发现并处理异常情况，以确保电机的稳定运行和延长其使用寿命。同时，建立完善的电机维护记录，有助于分析电机的运行趋势，提前预测潜在问题，为设备的预防性维护提供科学依据。

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