电机日常维护需检查哪些关键部件？（轴承、绕组等）--壹倍达电机小课堂

一、轴承

轴承是电机中不可或缺的部件，它支撑着转子并承受径向和轴向负荷，确保转子平稳旋转。在电机运行过程中，轴承会因承受负荷而逐渐磨损，如果不定期检查维护，可能导致电机振动增大、噪音增加，甚至出现转子卡死等严重故障。

（一）检查要点

听声音：正常运行时，轴承声音平稳无杂音。若听到周期性异常声音，如咔咔声或嗡嗡声，可能轴承磨损或缺油。

测温度：用手或温度计测轴承座温度。温升过高，超出厂标准或行业规范，可能轴承润滑不良、负荷过重或自身损坏。

观察运行状态：电机运行时，用工具监测轴的径向和轴向振动。振动幅度超标，可能是轴承磨损或安装不准确。

（二）维护方法

定期润滑：按电机说明书要求，定期加注或更换润滑脂（油）。一般每运行1000至1500小时需润滑一次，防止轴承因缺油干磨。

检查更换：定期停机，拆开电机轴承盖，检查轴承的滚道、滚动体等部件是否磨损变形。若有损坏需及时更换新轴承，确保电机正常运行。

二、绕组

绕组是电机的核心部件之一，负责通电后产生磁场，驱动转子旋转。绕组出现故障可能导致电机无法启动、运行不稳定等问题。

（一）检查要点

绝缘电阻：使用兆欧表测量绕组与外壳间的绝缘电阻。正常值应符合电机的绝缘等级标准，一般不低于数兆欧。若绝缘电阻过低，说明绕组绝缘受损，可能引发漏电或短路。

直流电阻：用万用表或电桥测量各相绕组的直流电阻，计算其不平衡度。若某相绕组的直流电阻与其他相相差过大，可能是绕组存在断路或接触不良。

外观检查：查看绕组有无烧焦、变色、老化开裂等现象，以及绕组端部是否固定牢固，有无与其它部件摩擦碰撞。

（二）维护方法

清洁：定期吹扫或用压缩空气清洁绕组灰尘杂物，防止积尘过多影响散热，导致绕组过热损坏。

修复：发现绕组绝缘损坏或直流电阻不平衡等问题，及时停机维修，重新包扎绝缘或更换损坏的绕组。

三、定子

定子为电机静止部分，其铁芯和绕组构成磁场，为转子旋转提供磁场支撑。定子故障可能影响电机磁场，导致运行异常。

（一）检查要点

铁芯检查：查看定子铁芯有无松动、片间短路等现象。铁芯松动会影响电机的磁场分布，增加能耗；片间短路则可能导致铁芯过热。

绕组检查：同前述绕组的检查要点，重点检查定子绕组的绝缘电阻、直流电阻以及外观状况。

（二）维护方法

紧固：若发现定子铁芯松动，需及时停机，用专用工具紧固铁芯螺丝，恢复其紧固状态，保证磁场均匀稳定。

修复：针对定子绕组的故障，根据具体情况采取相应的修复措施，如重新包扎绝缘、更换绕组等。

四、电刷与换向器（针对有刷电机）

在有刷电机中，电刷与换向器共同完成向转子绕组供电和换向任务，对电机运行起关键作用。

（一）检查要点

电刷磨损：定期检查电刷长度，若磨损至规定下限，需及时更换，防止电刷过短导致接触不良。

电刷压力：用弹簧秤测量电刷压力，确保其在合适范围，压力不足或过大都会影响电刷与换向器的接触效果。

换向器表面：观察换向器表面是否光滑、有无烧蚀痕迹等。若换向器表面异常，会导致电机换向不良，产生火花。

（二）维护方法

更换电刷：按照电机制造商推荐的型号和规格，及时更换磨损的电刷，保证电刷与换向器的良好接触。

研磨换向器：若换向器表面不光滑或有烧蚀痕迹，可停机后用砂纸或研磨工具对其进行研磨，使其表面恢复光滑平整。

五、其他部件

（一）风扇与风罩

检查风扇叶片是否完整、有无松动变形，以及风罩有无堵塞破损。若风扇或风罩异常，会影响电机散热，导致电机过热。

维护时，定期清理风扇和风罩上的灰尘杂物，确保散热通道畅通。若发现风扇叶片损坏或松动，及时修复或更换。

（二）接线盒

检查接线盒内的接线是否牢固，有无松动、氧化等现象。接线不牢可能引起接触不良，影响电机运行。

维护时，定期打开接线盒，检查并紧固接线。若发现接线端子氧化，需用砂纸打磨干净后再重新连接。

（三）地脚螺栓

查看电机的地脚螺栓是否松动。地脚螺栓松动会使电机运行时产生振动，影响电机的稳定性和使用寿命。

维护时，定期用扳手检查地脚螺栓的紧固情况，若发现松动，及时拧紧。

总之，电机日常维护需全面检查关键部件，及时处理问题，并注重日常保养与定期维护，同时做好维护记录，以确保电机长期稳定高效运行，为生产提供可靠动力。

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