在压缩机系统中电机扮演着什么角色-壹倍达双转子电机小课堂
2024-11-18 09:31

在压缩机系统中,电机扮演着核心的角色,壹倍达双转子电机小编达达,整理了其具体作用供大家参考,概括如下:

1. 提供动力:电机为压缩机提供必要的机械能,驱动压缩机的活塞、螺杆、转子或其他类型的机械部件,使其能够压缩气体。例如,在一台额定功率为100kW的螺杆压缩机中,电机提供的动力足以驱动压缩机以高达20m³/min的流量压缩气体至8bar的压力。根据国家标准GB/T 13274-2008《一般用途轴流通风机技术条件》,电机需满足相应的功率和转速要求,确保压缩机稳定工作。

2. 转换能量:电机将电能转换为机械能,这种能量转换是压缩机工作的基础。在电动压缩机中,电机是唯一的动力源。一台效率为90%的电机,在输入100kW电能时,能够输出90kW的机械能,转换效率极高。依据国家标准GB/T 18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》,高效电机的能效等级需达到IE3或以上,以满足节能减排的要求。

3. 控制压缩过程:通过调节电机的转速,可以控制压缩机的压缩速率和压缩能力,从而适应不同的工作压力和流量需求。例如,采用变频调速技术的电机,可根据实际需求将压缩机转速调节至50%-100%之间,实现精确的流量和压力控制。根据国家标准GB/T 25127.1-2010《变频调速电气传动系统 第1部分:通用技术条件》,变频电机需满足宽范围调速、高精度控制等要求。

4. 提高效率:现代压缩机系统中的电机通常设计为高效率,以减少能源消耗,降低运行成本,并减少环境影响。一台IE4级高效电机,相比IE2级电机,在相同工况下可节能约10%。按照国家标准GB 18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》,高效电机的能效等级需达到IE3或以上,鼓励使用IE4级超高效电机。

5. 实现自动化控制:电机与压缩机的控制系统相结合,可以实现压缩机的自动启动、停止、速度调节和故障保护等功能。例如,通过PLC控制系统,电机可根据预设参数自动调整工作状态,实现无人值守运行。根据国家标准GB/T 20739-2006《可编程控制器 第2部分:设备要求和测试》,PLC控制系统需满足相应的可靠性和稳定性要求。

6. 支持变频技术:在变频压缩机中,电机可以根据实际的负载需求调整供电频率和电压,实现无级变速,提高能效和压缩性能。一台采用变频技术的压缩机,在负载变化时,电机可实时调整转速,使系统始终处于最佳工作状态。根据国家标准GB/T 12668.2-2002《调速电气传动系统 第2部分:一般要求 直流和交流调速电气传动系统额定值的规定》,变频电机需满足相应的调速范围和精度要求。

7. 保证连续运行:电机需要具备足够的耐用性和可靠性,以保证压缩机能够长时间连续运行,满足工业生产的需求。例如,一台设计寿命为20年的电机,在正常运行条件下,可确保压缩机连续运行无故障。根据国家标准GB/T 20839-2007《旋转电机 定额和性能》,电机需满足相应的连续运行时间和可靠性要求。

8. 减少维护:现代压缩机电机设计趋向于减少维护需求,通过采用高质量的轴承、密封和绝缘材料,延长电机的使用寿命。例如,采用自润滑轴承和免维护密封技术的电机,可减少定期维护和更换部件的次数。根据国家标准GB/T 1032-2012《三相异步电动机试验方法》,电机需经过严格的出厂试验,确保其质量和性能满足要求。

9. 适应恶劣环境:在一些工业应用中,压缩机可能需要在高温、高湿、多尘或腐蚀性环境中工作,电机必须能够适应这些恶劣条件。例如,采用防腐材料和耐高温绝缘材料的电机,可在恶劣环境下稳定运行。根据国家标准GB/T 4942.1-2006《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)》,电机需满足相应的防护等级要求,以适应不同的工作环境。

10. 安全保护:电机通常配备过载保护、短路保护和接地故障保护等安全特性,以防止损坏并确保操作人员的安全。例如,一台配备热继电器的电机,在过载时可自动切断电源,防止电机烧毁。根据国家标准GB 50055-2011《通用用电设备配电设计规范》,电机需设置相应的保护装置,确保其安全运行。

总而言之,电机在压缩机中所起到的作用是多方面的,它不仅是动力的来源,也是实现压缩机精确控制和高效运行的关键部件。


 

传统的电机解决方案和存在问题

壹倍达双转子驱动电机技术,改变了传统电机的起动过程。让三相交流电动机起动时不再需要经过最大转矩点 , 直接带着负载运行至额定转矩点进入稳定运行状态 ,所以起动过程不会产生大的起动电流。


 

壹倍达双转子驱动电机技术采用双转子相对运动的方式,有效降低三相电动机起动电流,实现了三相电动机在全压工频电源带负载直接起动,起动过程电流小,起动转矩大。

在同等负载的情况下,双转子三相异步电动机起动速度快,从传统电机的15秒起动完成提高到6秒起动完成,提速60%;起动电流有效值从179.5A降低到108A,降低了39.83%。


 

壹倍达双转子异步电机

全电压工频电源带负载直接起动,起动过程电流小,起动平稳无冲击。

负载率高、功率因数高。

能效指标符合国家标准(IE3/IE4/IE5选配)。

能效提升率的大小视不同工况而定。

可100%负载直接起动。

运行中不产生谐波。

壹倍达双转子永磁同步电机

全电压工频电源直接起动,不需配置驱动器。

无驱动器比普通永磁同步电机系统能效更高,节能率不低于5%。

起动速度快,可以频繁启停。

可重载起动,负载可加至100%

运行过程不会产生谐波。

 

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