永磁同步电机在煤矿中的维护工作具体包括哪些步骤-壹倍达双转子电机小课堂

永磁同步电机在煤矿中的维护工作具体包括哪些步骤？

永磁同步电机在煤矿中的维护工作是一项复杂而细致的任务，它直接关系到电机的稳定运行和煤矿生产的安全高效。为了确保电机的长期可靠运行，以下是壹倍达双转子电机小编达达，为大家整理的相关知识，一起来看看：

1. 保持电机清洁：在煤矿这种灰尘较多的环境中，电机的通风系统尤其容易堵塞。据统计，每三个月进行一次深度清洁，可以显著降低电机故障率。例如，某煤矿的永磁同步电机在定期清洁后，其散热效率提高了20%，故障率降低了15%。

2. 检查轴密封件：轴密封件是防止外界污染物进入电机内部的重要部件。检查轴密封件（如V形环或径向密封件）的完好情况，一旦发现磨损或损坏，应立即更换。行业标准要求，轴密封件的更换周期不应超过两年。

3. 检查连接件和螺栓：连接件和安装螺栓的紧固程度直接影响电机的稳定性和安全性。使用扭矩扳手定期检查这些部件，确保它们达到规定的紧固力矩。根据行业标准，连接件的紧固力矩应控制在±10%的范围内。

4. 轴承检查：轴承是电机中最为关键的部件之一。通过监听轴承是否存在不正常的噪音、使用振动测量仪进行振动测量（振动幅值不应超过0.05mm）、测量轴承温度（不应超过80℃）以及检查润滑脂的消耗量或使用SPM轴承监视系统，可以全面了解轴承的状况。当轴承即将达到其额定寿命（通常为5年）时，应特别关注其磨损迹象。

5. 润滑：根据电机的润滑间隔时间表进行定期润滑，确保所有转动部件得到充分润滑。行业标准要求，润滑脂的更换周期不应超过一年。

6. 防止轴转动：在打开接线盒或在保护的端子上进行工作之前，必须确保电机轴停止转动。这是因为永磁电机端子在轴旋转时会产生感应电压，这种电压与转速成正比，即使在低速下也可能非常危险。

7. 电气检查：检查电机的电气连接，确保所有电缆入口处进行360°接地连接。将电缆屏蔽扭绞成束，然后连接至接线盒、变频器机柜内等最近的接地端子/母线。行业标准要求，接地电阻不应超过4Ω。

8. 防止松动的金属零件和废物进入：必须采取措施防止松动的金属零件和废物进入永磁同步电机的内部以及与转子接触。

9. 清除废物或零件：在闭合打开的永磁同步电机之前，必须从电机内部清除所有不属于电机的废物或零件。

10. 遵循安全标准：所有维修和检查工作都必须严格按照国家标准进行。只有熟悉这些标准并经过培训的人员才可处理此类装置。

11. 注意使用环境：确保电机在规定的环境条件下使用，如海拔（不超过1000m）、大气压（不低于0.8MPa）、环境空气温度（-20℃~40℃）、冷却水条件（水质清洁、流量充足）、周围空气相对湿度（不超过90%）等。

12. 定期检查和维护：定期检查电机的运行状态，包括温度、振动、噪音等，以及定期进行维护，如更换润滑脂、检查电缆和接线等。行业标准要求，电机的定期检查周期不应超过半年。

13. 避免过载运行：保持永磁电机在额定电流下工作，避免过载运行，以防止永磁体退磁和电机烧毁。

14. 检查三相电流平衡：经常检查永磁电机三相电流是否平衡，以保持电机安全运行。行业标准要求，三相电流不平衡度不应超过10%。

15. 观察电机振动和噪音：观察永磁电机有无振动、噪声大，若有异常应立即停机检查。

这些维护步骤有助于确保永磁同步电机在煤矿中的安全、高效运行。 

 

壹倍达双转子驱动电机技术，改变了传统电机的起动过程。让三相交流电动机起动时不再需要经过最大转矩点 ， 直接带着负载运行至额定转矩点进入稳定运行状态 ，所以起动过程不会产生大的起动电流。  

壹倍达双转子驱动电机技术采用双转子相对运动的方式，有效降低三相电动机起动电流，实现了三相电动机在全压工频电源带负载直接起动，起动过程电流小，起动转矩大。

在同等负载的情况下，双转子三相异步电动机起动速度快，从传统电机的15秒起动完成提高到6秒起动完成，提速60%；起动电流有效值从179.5A降低到108A，降低了39.83%。 

壹倍达双转子异步电机

全电压工频电源带负载直接起动，起动过程电流小，起动平稳无冲击。

负载率高、功率因数高。

能效指标符合国家标准（IE3/IE4/IE5选配）。

能效提升率的大小视不同工况而定。

可100%负载直接起动。

运行中不产生谐波。

壹倍达双转子永磁同步电机

全电压工频电源直接起动，不需配置驱动器。

无驱动器比普通永磁同步电机系统能效更高，节能率不低于5%。

起动速度快，可以频繁启停。

可重载起动，负载可加至100%

运行过程不会产生谐波。

 

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