针对不同矿山作业环境，减速电机的选择标准存在哪些差异？

针对不同矿山作业环境，减速电机的选择标准存在一些差异，以下是一些壹倍达双转子电机小编达达为大家整理的关键因素和相应的选择标准：

1. 环境条件：矿山环境可能包括潮湿、多尘、高温、腐蚀性气体等条件。因此，减速电机需要具备相应的防护等级和防腐性能。例如，矿用电动机的防护等级至少应为IP54（接线腔），电动机本体为IP44，更高要求为IP55 。

2. 负载特性：矿山作业中的设备负载可能会有较大的波动，因此减速电机需要有足够的过载能力。此外，频繁起动、点动、堵转等工况要求电机具有较高的启动转矩和较大的温升裕度 。

3. 防爆要求：对于存在瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井，减速电机必须具备防爆性能，通常采用矿用隔爆型电动机 。

4. 电压等级：根据矿山的供电条件和设备功率需求，选择合适的电压等级。例如，小型设备可能使用低压电机（如380V、660V），而大型设备可能需要高压电机（如6kV或10kV） 。

5. 冷却方式：由于矿山环境的特殊性，减速电机可能需要特殊的冷却方式，如外壳水冷，以解决散热问题 。

6. 维护和保养：减速电机的维护和保养要求应考虑矿山作业的特定环境，例如，需要定期检查润滑油质量、更换润滑油、清洁电机和减速器内部、检查电气连接等 。

7. 技术参数：减速电机的技术参数，如额定扭矩、输入功率、速比范围等，应与矿山设备的运行参数相匹配。例如，DLR系列斜齿轮减速电机提供了广泛的技术参数选择，以适应不同的应用需求 。

8. 国家标准：根据《矿山电力设计标准GB50070-2020》，矿山电力负荷应划分为一级负荷、二级负荷和三级负荷，并根据负荷性质、用电容量和地区供电条件合理确定设计方案和装备水平 。

如果减速电机出现故障，应首先停止使用并切断电源，然后进行故障排查。故障排查和维护的步骤可能包括：

1. 检查电源和电气连接：确保电源供应稳定，电气连接无松动或腐蚀。

2. 检查润滑油：确认润滑油的质量和数量是否符合要求，必要时更换润滑油。

3. 检查轴承和齿轮：检查轴承是否损坏或磨损，齿轮是否完好，无过度磨损或损坏。

4. 检查电机外壳和密封：确保电机外壳无损伤，密封件完好，防止粉尘和水分进入。

5. 检查过热保护：如果电机过热，检查过热保护装置是否正常工作。

6. 定期维护：根据制造商的指导手册进行定期维护，包括清洁、检查和更换磨损的部件。

7. 记录和分析：记录故障发生的情况，并分析可能的原因，以便采取预防措施。

8. 专业维修：对于复杂或严重的故障，应由专业人员进行维修或更换 。

 

 

壹倍达双转子异步电机

全电压工频电源带负载直接起动，起动过程电流小，起动平稳无冲击。

负载率高、功率因数高。

能效指标符合国家标准（IE3/IE4/IE5选配）。

能效提升率的大小视不同工况而定。

可100%负载直接起动。

运行中不产生谐波。

 

壹倍达双转子永磁同步电机

全电压工频电源直接起动，不需配置驱动器。

无驱动器比普通永磁同步电机系统能效更高，节能率不低于5%。

起动速度快，可以频繁启停。

可重载起动，负载可加至100%。

运行过程不会产生谐波。

 

壹倍达双转子驱动电机技术，改变了传统电机的起动过程。让三相交流电动机起动时不再需要经过最大转矩点 ， 直接带着负载运行至额定转矩点进入稳定运行状态 ，所以起动过程不会产生大的起动电流。 采用双转子相对运动的方式，有效降低三相电动机起动电流，实现了三相电动机在全压工频电源带负载直接起动，起动过程电流小，起动转矩大。

在同等负载的情况下，双转子三相异步电动机起动速度快，从传统电机的15秒起动完成提高到6秒起动完成，提速60%；起动电流有效值从179.5A降低到108A，降低了39.83%。

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