在选择减速电机时,评估电机的效率和能耗可以通过以下几个步骤进行:
1. 定义评估指标:减速电机传动效率是指减速电机输出功率与输入功率之比。评估指标包括总体效率、机械效率和传动效率。
2. 测量输入功率和输出功率:输入功率可以通过测量电机的电流和电压来计算,输出功率可以通过测量减速电机的输出转矩和转速来计算。
3. 计算总体效率:总体效率的计算公式为:总体效率 = 输出功率 / 输入功率。此外,还可以评估机械效率,通过测量传动系统中的机械损失来评估,如轴承摩擦损失、齿轮传动损失等。
4. 考虑能耗等级:减速电机的能耗等级是评估其能源效率的重要指标。减速电机的能耗等级通常用国家能效标识进行标注,分为一级至三级,一级表示能源效率最高。
壹倍达双转子电机小编达达提醒大家,常见的减速电机型号适合矿山企业使用的包括:
1. JS系列矿用减速器:适用于煤矿井下工作面刮板输送机和顺槽用转载机。这些减速器具有承载能力大、传动效率高、噪音小、体积小、质量轻、寿命长的特点。
2. YCJ系列齿轮减速三相异步电动机:符合JB/T 6447-2022技术规范,适用于机座号71~280的场合。
如果减速电机出现故障,排查和维护的方法包括:
1. 检查润滑油:确保润滑油的质量和数量符合要求,定期更换润滑油。
2. 检查齿轮和轴承:检查齿轮的磨损情况和轴承的运行状态,必要时进行更换。
3. 检查电机和减速器的对齐:确保电机和减速器正确对齐,以避免因不对齐造成的额外磨损。
4. 检查电气连接:检查电机的电气连接,确保没有松动或腐蚀的问题。
5. 监测温度:定期检查减速电机的温度,如果温度过高,可能表明润滑不足或负载过大。
6. 记录和分析故障模式:记录故障发生的情况,并分析可能的原因,以便采取预防措施。
7. 定期维护:根据制造商的指导手册进行定期维护,包括清洁、检查和更换磨损的部件。
壹倍达双转子异步电机
全电压工频电源带负载直接起动,起动过程电流小,起动平稳无冲击。
负载率高、功率因数高。
能效指标符合国家标准(IE3/IE4/IE5选配)。
能效提升率的大小视不同工况而定。
可100%负载直接起动。
运行中不产生谐波。
壹倍达双转子永磁同步电机
全电压工频电源直接起动,不需配置驱动器。
无驱动器比普通永磁同步电机系统能效更高,节能率不低于5%。
起动速度快,可以频繁启停。
可重载起动,负载可加至100%。
运行过程不会产生谐波。
壹倍达双转子驱动电机技术,改变了传统电机的起动过程。让三相交流电动机起动时不再需要经过最大转矩点 , 直接带着负载运行至额定转矩点进入稳定运行状态 ,所以起动过程不会产生大的起动电流。 采用双转子相对运动的方式,有效降低三相电动机起动电流,实现了三相电动机在全压工频电源带负载直接起动,起动过程电流小,起动转矩大。
在同等负载的情况下,双转子三相异步电动机起动速度快,从传统电机的15秒起动完成提高到6秒起动完成,提速60%;起动电流有效值从179.5A降低到108A,降低了39.83%。