选择合适的润滑油对于电机的维护至关重要,因为它可以减少摩擦、降低磨损,并有助于电机冷却。以下是一些选择润滑油时需要考虑的因素:
1. 润滑油的种类:电机常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、石墨钙基润滑脂、锂基润滑脂、复合钙基润滑脂、二硫化钼润滑脂和铝基润滑脂等。每种润滑脂都有其特定的性能和适用场景。
2. 润滑油的粘度:润滑油的粘度是其流动性能的指标,对于不同的电机负荷和转速,需要选择不同粘度的润滑油。一般来说,轻载电机适合使用低粘度润滑油,而重载电机则需要高粘度润滑油。
3. 基础油和添加剂:润滑油的基础油通常由石油产品和合成油混合而成,而添加剂则用于提高润滑油的性能,如抗磨性、抗氧化性、抗腐蚀性等。
4. 使用环境:电机的使用环境,如温度、湿度等,也会影响润滑油的选择。在高温环境下工作的电机应选择具有良好高温稳定性的润滑油,而在潮湿环境下工作的电机则需要具有良好的耐水性能的润滑油。
5. 电机的类型和负荷:不同类型的电机对润滑油的要求不同。例如,高速电机通常需要使用低粘度润滑油,而重载电机则需要使用高粘度润滑油。
6. 润滑脂的更换周期:润滑油的更换周期应根据电机的使用情况和工作环境而定,一般为1年左右。如果电机使用环境比较恶劣,润滑油的更换周期也应该相应缩短。
7. 润滑脂的加注量:润滑油的加注量应该根据电机轴承的尺寸和数量来确定,一般为轴承空隙的1/3到1/2,以避免润滑油泄漏。
8. 润滑脂的加注方式:润滑油应该通过油口或油管加注,而不是直接倒入轴承内部,以避免杂质和水混入润滑油中。
9. 保持清洁:在更换润滑油或加注润滑油的时候,应该保持清洁,避免杂质进入轴承内部。
10. 不要混用润滑油:不同种类的润滑油之间不应该混用,否则容易导致润滑油的性能下降,从而影响电机的使用寿命。
综上所述,选择适合电机的润滑油需要综合考虑电机的类型、使用环境、负荷以及润滑油的性能指标等因素。同时,正确的加注和更换润滑油也是保证电机正常运转和延长使用寿命的关键。
壹倍达双转子异步电机
全电压工频电源带负载直接起动,起动过程电流小,起动平稳无冲击。
负载率高、功率因数高。
能效指标符合国家标准(IE3/IE4/IE5选配)。
能效提升率的大小视不同工况而定。
可100%负载直接起动。
运行中不产生谐波。
壹倍达双转子永磁同步电机
全电压工频电源直接起动,不需配置驱动器。
无驱动器比普通永磁同步电机系统能效更高,节能率不低于5%。
起动速度快,可以频繁启停。
可重载起动,负载可加至100%
运行过程不会产生谐波。
壹倍达双转子驱动电机技术,改变了传统电机的起动过程。让三相交流电动机起动时不再需要经过最大转矩点 , 直接带着负载运行至额定转矩点进入稳定运行状态 ,所以起动过程不会产生大的起动电流。 采用双转子相对运动的方式,有效降低三相电动机起动电流,实现了三相电动机在全压工频电源带负载直接起动,起动过程电流小,起动转矩大。
在同等负载的情况下,双转子三相异步电动机起动速度快,从传统电机的15秒起动完成提高到6秒起动完成,提速60%;起动电流有效值从179.5A降低到108A,降低了39.83%。