

身为电机行业从业人员,小编深知电机启动方式对工业应用的重要性。今天,壹倍达双转子电机小编将和大家深入探讨全压直接启动和自耦减压启动在成本和效率上的较量,一起来了解:
全压直接启动:
全压直接启动是一种简单且成本较低的启动方式,适用于功率较小的电机。它能够提供足够的启动转矩,但较大的启动电流可能会对电网稳定性造成冲击。根据研究,全压直接启动的电机启动电流可达额定电流的5至7倍,这对电网和电机本身都是一大考验。
自耦减压启动:
相对而言,自耦减压启动通过自耦变压器降低启动电压,减轻了对电网的冲击,虽然设备和维护成本较高,但其启动转矩较大,可达直接启动时的64%,这使得它在大功率电机启动中更具成本效益。
在实际应用中,选择哪种启动方式,需要根据电机的功率、负载特性以及电网条件综合考量。
例如,对于功率小于11kW的电机,全压直接启动可能是一个经济实惠的选择。
而对于功率较大的电机,自耦减压启动则能提供更好的电网保护和启动效率。
事实上,在小编看来,全压直接启动和自耦减压启动各有优势,合理选择启动方式对于提高电机的运行效率和电网稳定性至关重要。
当前,在壹倍达双转子电机小编看来,交流电机的主要痛点有以下几点:
一是异步电动机的固有缺陷是起动电流大、起动转矩小,现有的解决办法都是压下葫芦浮起瓢,没有从根源解决问题。
二是永磁同步电机固有缺陷必须依赖辅助起动装置才能完成起动。
而壹倍达双转子电机则做到了“消除电机的起动电流,让电机不再“占得多,用得少”而是要“用多少,占多少”壹倍达双转子电机在节能减排,降低电机损耗方面,做到了以下几个创新点:
主要创新点1:双转子结构直接改变了传统三相交流电机的起动过程,构建了可调节的“定子即转子”的双转子电机结构。这个结构令电机在起动时不再需要通过最大转矩点,而是直接带负载运行至额定转矩点进入稳定运行状态,消除了起动转矩峰值,所以起动过程不会产生冲击电流,令电机的运行电流始终保持在负载额定电流区间。
主要创新点2:创造出市电直接驱动的永磁同步电动机,不需要专门的驱动电源,也就没有电源变换损耗,系统效率更高。
从电机本体入手从根源解决了自电机问世以来始终困扰未解的“起动冲击电流”问题,让电机从此摆脱对辅助起动装置的依赖,运行环境更加高效、稳定、低碳,具有深远的社会影响力。本技术可以充分利用传统三相电机的生产工艺和供应链,为电机生产企业技术赋能,盘活社会资产。随着后期的开发,该技术还能实现节材降本,预计至少可减少30%的硅钢片和铁材的使用量。
在未来,壹倍达会深耕电机领域,发挥自身优势,为工业电机节能减排,绿电行业、储能行业降低损耗,节约资源提供更多助力,让我们一起,奋力前行!